Silos Spain participa en la edición de diciembre de Milling and Grain con un artículo especial en el que compartimos nuestra visión, experiencia técnica y compromiso con la innovación en el almacenamiento y acondicionamiento de grano. En esta publicación de referencia para el sector agroindustrial, abordamos los principales retos actuales del almacenamiento, desde el diseño y la ingeniería hasta la eficiencia operativa y la sostenibilidad, apoyándonos en aprendizajes reales obtenidos en proyectos internacionales.
El reto actual ya no es cuánto grano podemos almacenar, sino cómo podemos preservarlo frente a las fluctuaciones de temperatura, la humedad, las plagas y unas condiciones cada vez más impredecibles.
En todo el sector agrícola mundial, el almacenamiento de grano sigue siendo uno de los eslabones menos visibles pero más influyentes de la cadena de suministro alimentario. El desafío moderno ya no es cuánto grano podemos almacenar, sino cuán eficazmente podemos preservarlo frente a las fluctuaciones de temperatura, la humedad, las plagas y unas condiciones climáticas cada vez más impredecibles.
A medida que aumentan los volúmenes de producción y se intensifican las presiones medioambientales, el sector está reevaluando el diseño del almacenamiento desde las perspectivas combinadas de durabilidad, seguridad y sostenibilidad. Los silos de acero correctamente diseñados, respaldados por sistemas de gestión inteligentes, están surgiendo como una de las respuestas más eficaces a estos desafíos.
Este artículo explora cuatro pilares que están dando forma a la próxima generación de soluciones de almacenamiento —ingeniería estructural, ciencia de materiales, control de temperatura y operación sostenible— e ilustra su impacto a través de proyectos reales.
Ingeniería y diseño estructural
Los silos de grano se comportan como estructuras dinámicas, respondiendo continuamente a cargas cíclicas, cambios de temperatura y presiones internas creadas por el asentamiento y movimiento del grano. La fiabilidad a largo plazo depende no solo de consideraciones estructurales tradicionales, sino también de la comprensión del comportamiento del grano como una masa viva y biológica.
El diseño industrial está guiado en gran medida por las normas Eurocódigo y las del American National Standards Institute (ANSI). Aunque ambos proporcionan marcos estructurales sólidos, el Eurocódigo suele dar lugar a silos ligeramente más pesados y robustos, que ofrecen mayores márgenes de seguridad en regiones expuestas a actividad sísmica o vientos fuertes. Esta resiliencia adicional puede extender significativamente la vida útil de la instalación.
Los silos modernos reflejan una tendencia hacia una mayor seguridad y facilidad de uso. Los aceros de alta resistencia mejoran la resistencia a la deformación, mientras que las geometrías corrugadas de onda suave favorecen un mejor flujo del grano y mayores niveles de higiene. La construcción modular atornillada simplifica el transporte, el montaje y el mantenimiento a largo plazo, y la seguridad se refuerza mediante protecciones en el techo y sistemas de acceso ergonómicos conformes con la UNE-EN ISO 14122-2.
En conjunto, estas decisiones de diseño garantizan un comportamiento predecible bajo estrés térmico, presiones internas, efectos de succión y rápidas variaciones climáticas.
Ciencia de materiales
La selección de materiales es fundamental tanto para el rendimiento como para la sostenibilidad. La galvanización tradicional, durante mucho tiempo el estándar, está siendo reemplazada cada vez más por recubrimientos de aleaciones avanzadas que ofrecen una durabilidad superior y una menor huella ambiental.
Uno de los avances más significativos es el uso de recubrimientos Al–Zn–Mg, como ProMag, que proporcionan hasta diez veces más resistencia a la corrosión que el acero galvanizado convencional, según las clasificaciones ISO 9223. Esto los hace especialmente valiosos en entornos costeros o de alta humedad, donde la corrosión es un riesgo operativo importante.
Estos recubrimientos también reducen el volumen total de zinc requerido, ofreciendo una alternativa más sostenible sin comprometer la resistencia. La tendencia hacia aceros de mayor rendimiento permite estructuras más ligeras pero más resistentes, mientras que la tornillería resistente a la corrosión y las superficies internas más lisas mejoran aún más el rendimiento de descarga y la higiene.
En conjunto, estas innovaciones en materiales favorecen una mayor vida útil, una seguridad operativa reforzada y almacenes más eficientes energéticamente.
Ventilación y control de temperatura
El control efectivo de la temperatura sigue siendo la piedra angular de la conservación del grano. Incluso pequeñas variaciones dentro de una masa de grano pueden provocar actividad biológica, desarrollo de moho o autocalentamiento, cada uno de los cuales amenaza la calidad y el valor de mercado.
Los silos de acero, diseñados para evitar la entrada de agua y con superficies interiores lisas, son altamente compatibles con los sistemas de aireación y las tecnologías de monitoreo inteligente.
El enfriamiento exitoso depende de la capacidad de distribuir el flujo de aire de manera uniforme a través del grano. Esto se logra mediante bases de ventilación y respiraderos en el techo diseñados para promover una circulación equilibrada. Los sistemas de termometría identifican anomalías tempranas y guían las estrategias de aireación, mientras que el aislamiento desempeña un papel importante en regiones con climas extremos al ayudar a estabilizar las condiciones internas.
Debido a que los silos más bajos y anchos mantienen columnas de grano más superficiales, tienden a enfriarse más fácilmente y de manera más uniforme que las estructuras más altas.
La digitalización está transformando la gestión de la temperatura de una práctica reactiva a una proactiva. El monitoreo continuo permite a los operadores intervenir de forma temprana, optimizando el uso de energía y preservando la calidad del grano mucho antes de que los problemas sean visibles.
Sostenibilidad y eficiencia operativa
La sostenibilidad en el almacenamiento de grano va mucho más allá de la elección del acero. Incluye la energía utilizada en la aireación y el secado, la reciclabilidad de los componentes estructurales del silo y, lo más importante, la reducción de las pérdidas poscosecha.
Un sistema bien diseñado minimiza la demanda de energía, evita la fumigación innecesaria y preserva una mayor proporción del grano cosechado, apoyando directamente tanto los objetivos ambientales como económicos.
Las herramientas digitales son cada vez más centrales en esta evolución. Los sensores integrados para temperatura, humedad y niveles de llenado reducen la necesidad de inspecciones manuales, permitiendo a los operadores tomar decisiones basadas en datos que mejoran la seguridad y la eficiencia. Estos avances, en conjunto, prolongan la vida útil de la instalación y mejoran la resiliencia de la cadena de suministro en un mundo de demanda creciente y recursos naturales limitados.
Perspectivas de campo
Los proyectos reales ilustran cómo las decisiones de ingeniería se traducen en beneficios operativos.
En Rumanía, una planta de alta capacidad equipada con aireación completa y monitoreo de temperatura demuestra cómo el aire frío del ambiente puede utilizarse estratégicamente para reducir los costes de enfriamiento.
En Toledo (España), la modernización de una instalación de almacenamiento existente demuestra que las mejoras selectivas —como una mejor aireación y materiales resistentes a la corrosión— pueden aportar grandes mejoras de rendimiento sin necesidad de reemplazar toda la instalación.
En la cooperativa Arrozúa (Andalucía), los silos de fondo plano cuentan con sistemas de ventilación adaptados al perfil de respiración del arroz, mientras que los mecanismos de descarga suave ayudan a mantener la integridad del grano. Cada cultivo, en este caso el arroz, requiere su propia estrategia de aireación, siendo la estabilidad térmica más importante que la intensidad del flujo de aire.
Una planta de harina de soja en Guadix (España) destaca la importancia de seleccionar la combinación adecuada de geometría, acabado superficial interno y tecnología de extracción para gestionar materiales de baja fluidez.
En Bolivia, una planta de soja de 60.000 toneladas utiliza elevadores de cangilones de plástico para reducir la rotura del grano, apoyados por sistemas de limpieza, secado, ventilación y control de temperatura que abordan riesgos específicos de la soja.
La construcción en curso de una instalación de almacenamiento de maíz en Bulgaria pone de manifiesto el valor del acero recubierto con ProMag resistente a la corrosión y de equipos robustos de ventilación y manipulación al tratar con grandes volúmenes de almacenamiento.
En conjunto, estos ejemplos refuerzan un principio fundamental: la combinación adecuada de ingeniería, materiales y prácticas de gestión es esencial para mantener la calidad del grano a gran escala.
Perspectivas futuras
La transición hacia sistemas de silos sostenibles, eficientes e integrados con datos representa más que un avance tecnológico; refleja un compromiso compartido con la gestión responsable.
Ingenieros, fabricantes y operadores desempeñan cada uno un papel en la protección de la cosecha. Cada tonelada de grano preservada mediante un mejor diseño, monitoreo mejorado o materiales más duraderos se traduce en alimentos salvados, energía conservada y emisiones evitadas.
El futuro del almacenamiento de grano se encuentra en la intersección entre la fiabilidad de la ingeniería y la innovación sostenible. Los avances en diseño estructural, materiales y monitoreo inteligente están redefiniendo el significado de durabilidad en un clima cambiante.
Los silos de acero, antes considerados poco más que contenedores pasivos, están evolucionando hacia sistemas activos de preservación que mejoran la eficiencia, reducen las pérdidas y refuerzan la seguridad alimentaria global. A medida que cada nuevo proyecto aporta más conocimientos, la industria sigue refinando y elevando los estándares para un almacenamiento de grano seguro y sostenible en todo el mundo.
Publicado en la edición de diciembre de 2025 de la revista Milling and Grain, Página 76. Idiomas:
English – https://flickread.com/edition/html/6931eeea74cef#76
Spanish – https://flickread.com/edition/html/69394fd475356#76
Chinese – https://flickread.com/edition/html/693edb44a2d57#76
French – https://flickread.com/edition/html/693ed477542f4#76
Arabic – https://flickread.com/edition/html/69406ce5e5077#55
Indonesian – https://flickread.com/edition/html/693ed70242b1a#76
Turkish: https://flickread.com/edition/html/6942a1a757af5#76
